剪板機(jī)的操作規(guī)程、使用注意點(diǎn)及技術(shù)要求
前面介紹了剪板機(jī)的安全操作規(guī)程、保養(yǎng)、如何選購等一些基礎(chǔ)知識,但還不全面,今天我們來介紹一下剪板機(jī)的操作規(guī)程、使用注意點(diǎn)以及技術(shù)要求,這樣能讓讀者更全面的了解該機(jī)器設(shè)備,以便更好的使用剪板機(jī)。1.操作規(guī)程(1)剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。(2)按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠;驃A具;剪板機(jī)操作前先作1—3次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。(3)使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。(4)調(diào)整機(jī)床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。(5)剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。2.使用注意點(diǎn)(1)開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。(2)試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙,若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。(3)剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。3.技術(shù)要求(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。(2)不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。(4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)罩。(5)剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時清除,防止被刺傷、割傷。(6)剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。(7)放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。(8)不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
添加時間:2012-12-15 瀏覽次數(shù):672